-
Pertemuan ke-3 Rabu, 19 oktober 2017

MENGENAL MINERAL MANGAN (Mn) SUMBAWA 
Oleh : Egi Subrata, S.T dan Imam Wierawansyah, S.T
Universitas Teknologi Sumbawa

A.Golongan / Periode      : VII B / 4
    Nomor Atom                : 25
    Fase                               : Padat
    Titik Lebur                    : 1519 K / 1246 C
    Titik Didih                    : 2334 K / 2061 C
    Massa Atom                  : 54,9380 g / mol
    Densitas                         : 7,34 g / cm3 
    Struktur Kristas             : BCC
    Konduktivitas Termal    : 7,81 Vj
    Modulus Young             : 198 Gpa
    Kapasitas Kalor             : 26,32 

B. Sifat Kimia dan Fisik Mangan
     1. Logam keras, berwarna abu-abu merah muda
     2. Sulit encer, mudah teroksidasi, Mn murni sangat kreatif dan bubuknya mudah tebakar oleh                   oksigen, larut dalam asam encer
     3. Banyak terdapat di tanah (senyawa oksida dan hidroksida)
     4. Jumlah banyak sebagai Pyrolusite (Mn O2)
         Jumlah sedikit sebagai Rhodochrosite (Mn CO3)

C. Lebih dari 25 juta ton/ tahun di negara-negara seperti Afrika Selatan, Rusia, Ukrania, Gorgia,               Gabon dan Australia.

D. Potensi Mn di Indonesia sekitar 13.015.340.000 m2
     berada di Aceh, Sumut, Sumbar, Riau, Sumsel, Bangka Belitung, Jabar, Jateng, DIY, Jatim,                 Kalbar, Kalsel, Sulawesi Utara, NTT dan Maluku.

E. Potensi Mangan di Sumbawa berada di Sumbawa Barat dan Sumbawa Timur berkisar                          13.015.340.000 m2

F. Jenis-jenis Mangan
    1. Pirolusit = Mangan Oksida, Mangan yang cukup penting
    2. Manganit = Sistem krital monoklin
    3. Psilomelane 
    4. Hausmanit  
    5. Rhodokrosit
    6. Rhodonit = Bentuk Sulfida

G. Metode Pengelolahan Mangan
     1. Dalam ilmu Metalurgi didefinisikan sebagi ikmu dan teknologi yang mempelajari proses vv                 pengolahan logam hingga tahapan pengolahan bijih mineral
     2. Metalurgi dibagi menjadi dua :
         - Metlurgi Ekstraksi : Proses kimia yang digunakan untuk mendapatkan kemurnian sebuah                     logam
         - Metalurgi Fisik : Proses kebanyakan dengan fisik
     3. Proses Ekstraksi Metalurgi :
         1. Pyrometalurgi ( temperatur tinggi)
         2. Hydrometalurgi (temeperatur renah dan pendinginn dengan cairan sebagi medianya)
         3. Elektrometalurgi  ( dengan prinsip elektrikimia dan temperaturnya bisa rendah ataupun                         tinggi)

H. Proses Hydrometalurgi terdiri dari 3 tahapan :
     1. Leaching (pengikisan logam)
     2. Pemekatan Larutan
     3. Recovery

I. Keuntungan Proses Hydrometalurgi
    1. Bijih tidak dipekatkan, hanya dihancurkan jadi bagian terkecil
    2. Tidak perlu menggunakan batubara dan kokas
    3. Polusi atmosfer berkurang
    4. Metodenya cocok untuk bijih
    5. Suhu proses rendah
    6. Reagen nya murah dan mudah didapat
    7. Hasil produk : Struktur nanometernya memiliki kemurnian yang tinggi

J. Proses Pyrometalurgi terdiri dari 3 tahapan :
   1. Drying (pengeringan)
   2. Calcining (Kalsinasi)
   3. Roasting (Pemanggangan)
   4. Smelting (peleburan)
   5. Refining (Pemurnian)
   
K. Dampak Negatif Proses Pyrometalurgi
     1. Panas berdampak pada para pekerja
     2. Gas buangan mengandung racun
     3. Debu berterbangan sekitar pabrik
     4. Terak (slag) mengotori pemukiman pabrik

L. Contoh Ekstraksi Pyrometalurgi Pada Pembuatan Mangan Ferrit
     - persiapan bahan : - bijih mangan >> (crushing dan milling) >> Mangan powder
                                    - millscale >> Milling >> millscale 
                                    * kemudian keduanya dilanjut ke :
                                    - Mechanical Alloying (dengan suhu 800-1000 derajat celcius)
                                    - Kalsinasi selama 1 jam
                                    - Mangan ferrit
                                    - Karakterisasi MRD

M. Mn dan Panduannya terdiri dari Fe, Cu, Ni, Ti, Zn etc.

N. Aplikasi Mn di Bidang Industri
     1. Industri baja
     2. Industri Baterai
     3. Industri Cat
     4. Bidang Kesehatan
     5. Katalis
     6. Industri Elektron
     7. Prosesor 
     8. Industri Keramik

   

Komentar

Posting Komentar

Postingan populer dari blog ini

pertemuan akhir

-
" METODE PERAWATAN DALAM BUDIDAYA IKAN "         Keberhasilan suatu usaha budidaya ikan tidak terlepas dari masalah penyakit dan parasit ikan. Meskipun jarang terjadi pada kolam-kolam yang terawat dengan baik, wabah penyakit dan parasit yang menyerang ikan dapat menimbulkan kerugian besar bagi petani ikan karena sering menyebabkan kematian ikan secara massal.  Adapun organisme penyebab penyakit dan parasit yang biasa menyerang ikan umumnya berasal dari golongan jamur, bakteri, virus dan hewan invertebrata. Sebenarnya kerugian yang timbul karena adanya serangan penyakit dan parasit dapat dihindari dengan pengeiolaan koiam secara baik. Apabila kebersihan kolam, kualitas dan kuantitas air terpefihara dengan baik, kemungkinan terjadinya serangan penyakit atau parasit pada ikan yang dibudidayakan dapat diperkecil. 1. Budidaya Perikanan  Budidaya perikanan adalah suatu kegiatan yang dilaksanakan dan direncanakan oleh manusia yang meliputi seluruh sist...
Baca selengkapnya

pertemuan ke 5

-
Tugas                   : Resume Mata Kuliah : Kapita Selekta Materi                 : Manual (Terbaru) Perkerasan Jalan Pemateri            : Sutarso Joko Susilo, ST. MT. Perkerasan jalan adalah konstruksi yang dibangun di atas lapisan tanah dasar (subgrade), yang berfungsi untuk menopang beban lalulintas, umumnya perkerasan jalan terdiri dari dua jenis yaitu; perkerasan lentur (flexible pavement) dan perkerasan kaku (rigid pavement). Namun pada perkembangannya saat ini banyak juga digunakan jenis gabungan (composite pavement) yaitu paduan antara lentur dan kaku. Perencanaan konstruksi perkerasan juga dapat dibedakan antara untuk perencanaan jalan baru dan untuk peningkatan jalan (jalan lama yang sudah diperkeras). Fungsi perkerasan adalah untuk menye...
Baca selengkapnya

pertemuan ke 7

-
Gambar
“Pengolahan Limbah Galvanis (Zinc Ash) Menjadi Seng Oksida (ZnO) Menggunakan Senyawa Organik”      Galvanization (atau galvanisasi) adalah proses penerapan protective zinc coating pada baja atau besi, untuk mencegah terjadinya karat. Meskipun galvanisasi dapat dilakukan dengan elektrokimia, metode yang paling umum digunakan saat ini adalah hot-dip galvanisasi, bahan baja di rendam didalam bak zinc cair (molten zinc).Secara kasat mata apa beda antara galvanis dapat dikenali dengan warnanya yang silver atau bronze namun tidak mengkilat atau doff. Warna ini disebut juga dull silver. Sedang proses galvanis ada dua macam,yaitu: 1.      Pertama adalah electro-plating atau UCP Galvanis. Proses ini dengan cara memberi aliran listrik dalam kolam galvanis. Sehingga partikel galvanis menempel pada besi sampai ketebalan yang diinginkan. 2.      Kedua adalah hot-dip galvanis (hot dipped galvanized), yaitu dengan mencelupkan be...
Baca selengkapnya